7.4 沉砂池

7.4.1 污水厂应设置沉砂池。沉砂池应按去除相对密度2.65、粒径0.2mm以上的砂粒进行设计。
7.4.2 平流沉砂池的设计应符合下列规定：
    1 最大流速应为0.30m/s，最小流速应为0.15m/s；
    2 停留时间不应小于45s；
    3 有效水深不应大于1.5m，每格宽度不宜小于0.6m。
7.4.3 曝气沉砂池的设计应符合下列规定：
    1 水平流速不宜大于0.1m/s；
    2 停留时间宜大于5min；
    3 有效水深宜为2.0m～3.0m，宽深比宜为1.0～1.5；
    4 曝气量宜为5.0L/（m·s）～12.0L/（m·s）空气；
    5 进水方向应和池中旋流方向一致，出水方向应和进水方向垂直，并宜设置挡板；
    6 宜设置除砂和撇油除渣两个功能区，并配套设置除渣和撇油设备。
7.4.4 旋流沉砂池的设计应符合下列规定：
    1 停留时间不应小于30s；
    2 表面水力负荷宜为150m³/（m²·h）～200m³/（m²·h）；
    3 有效水深宜为1.0m～2.0m，池径和池深比宜为2.0～2.5；
    4 池中应设立式桨叶分离机。
7.4.5 污水的沉砂量可按0.03L/m³计算，合流制污水的沉砂量应根据实际情况确定。
7.4.6 砂斗容积不应大于2d的沉砂量；当采用重力排砂时，砂斗斗壁和水平面的倾角不应小于55°。
7.4.7 沉砂池除砂宜采用机械方法，并经砂水分离后储存或外运。当采用人工排砂时，排砂管直径不应小于200mm。排砂管应考虑防堵塞措施。

7.4.1 一般情况下，由于在污水系统中有些井盖密封不严，有些支管连接不合理和部分家庭院落的雨水进入污水管，在污水中会含有相当数量的砂粒等杂质。设置沉砂池可以避免后续处理构筑物和机械设备的磨损，减少管渠和处理构筑物内的沉积，避免重力排泥困难，防止对生物处理系统和污泥处理系统运行的干扰。
7.4.2 本条是根据国内污水厂的试验资料和管理经验，并参照国外有关资料而制定。平流沉砂池的设计应符合下列规定：
    1 最大流速应为0.3m/s，最小流速应为0.15m/s。在此流速范围内可避免已沉淀的砂粒再次翻起，也可避免污水中的有机物大量沉淀，能有效地去除相对密度2.65、粒径0.2mm以上的砂粒。
    2 根据国内的实际应用情况，同时参考国外有关资料，最高时流量的停留时间不应小于45s。
    3 从养护方便考虑，本款规定每格宽度不宜小于0.6m。有效水深在理论上和沉砂效率无关，美国《污水厂手册》规定为0.6m～1.5m，本款规定不应大于1.5m。
7.4.3 根据国内污水含砂量特别高的特性，参照国际经验和实际运行数据（见表15），本标准确定曝气沉沙池的停留时间宜大于5min。
    由于沉砂池停留时间增加，曝气量采用原标准规定0.1m³/m³～0.2m³/m³计算偏小，因此，根据国内污水厂的运行数据，参照国外有关资料，曝气量按曝气沉砂池池长进行计算。
    为避免污水中的油类物质对生物反应系统的影响，保证油类物质的去除效果，宜将除砂和撇油除渣功能区分隔，并配套设置除渣和撇油设备。 7.4.4 本条是根据国内的实践数据，并参照国外资料而制定的。
7.4.5 根据北京、上海、青岛等城市的实践数据，污水的沉砂量分别为：0.02L/m³、0.02L/m³、0.11L/m³，污水沉砂量的含水率为60％，密度为1500kg/m³。参照国外资料，本条规定沉砂量为0.03L/m³，各国沉砂量情况见表16。 7.4.6 根据国内沉砂池的运行经验，砂斗容积不应大于2d的沉砂量；当采用重力排砂时，砂斗斗壁和水平面的倾角不应小于55°，国外也有类似规定。
7.4.7 国内外的实践经验表明，沉砂池的除砂一般采用砂泵或空气提升泵等机械方法，沉砂经砂水分离后，干砂在储砂池或晒砂场储存或直接装车外运。由于排砂的不连续性，重力或机械排砂方法均会发生排砂管堵塞现象，在设计中应考虑水力冲洗等防堵塞措施。考虑到排砂管易堵，本条规定采用人工排砂时，排砂管直径不应小于200mm。